• 全自動恒應(yīng)力水泥壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù):

大試驗力：        300kN  

 試驗精度：          1級

加荷速度：         0.3~9.99kN/秒可調(diào)，適用于新老標(biāo)準(zhǔn)要求（2.4kN/s 5.00kN/s）。

加荷速度誤差：      ±1%

壓盤間距離：        185mm

主機外型尺寸：      840mm×420mm×1250mm

主機重量：          350kg

電源功率(三相380V)：0.75kW

• 全自動恒應(yīng)力水泥壓力試驗機結(jié)構(gòu)與工作原理

本試驗機主要有機架、液壓控制系統(tǒng)、液晶顯示及打印系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1、機體部分：由底座、橫梁、支架及兩根立柱組成整體,固定在機座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，當(dāng)活塞上升時，為防止灰塵進入油缸，在柱塞上裝有防塵罩。工作油缸和工作活塞上組合密封的，在油缸的內(nèi)壁上專門設(shè)有溢油孔，這種結(jié)構(gòu)可使工作油缸與活塞間的摩擦系數(shù)減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。下壓板的圓刻線（?100mm）是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時找中心的。

2、 液壓操作部分

本試驗機的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、 數(shù)字微小流量閥等組成，均安裝于機體上。油泵為直軸式五柱塞泵，加荷時，通過數(shù)字微小流量閥控制油缸壓力及加荷速度。

      數(shù)字微小流量閥的特點：

• 無滯環(huán)，重復(fù)精度和分辨率高（小穩(wěn)定流量為7ml/min）.

• 采用直接數(shù)字控制方式，控制信號可直接由標(biāo)準(zhǔn)RS232接口傳送，不存在模擬量信號的溫漂、零漂和外部的干擾等不利因素。

• 可靠性和工作穩(wěn)定性好。

以上三點對閉環(huán)控制系統(tǒng)性能的提高至關(guān)重要，此外，該閥還具有壓力低通濾波的功能。

  3、 電氣系統(tǒng)（圖二）

由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器組成。

• 安裝與調(diào)試

本機安裝地基應(yīng)牢固可靠，地面應(yīng)保持水平（水平度用≤0.2/1000框式水平儀檢測）。調(diào)試由廠家技術(shù)人員或經(jīng)銷商技術(shù)人員調(diào)試并培訓(xùn)用戶操作人員。

• 試驗操作：

一、控制面板簡介及布局

控制面板精巧的設(shè)置使操作者一目了然，使用時便于操作、查看、打印。

二、試塊試驗操作方法：

  1、用戶開機后液晶屏顯示界面如下：(默認(rèn)的試塊破型界面)

  2、按面板上的參數(shù)鍵，對試樣的參數(shù)進行修改設(shè)定

a、 按鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣編號，按鍵盤確定鍵；

b、 按鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣面積，按鍵盤確定鍵；

c、 按鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣齡期，按鍵盤確定鍵；

d、 按鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速率，按鍵盤確定鍵；

e、 按鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣塊數(shù)，按鍵盤確定鍵；

f、 按鍵盤的0-9數(shù)字鍵設(shè)定水泥標(biāo)號，按鍵盤確定鍵；

注：用數(shù)字表示的水泥標(biāo)號，在后面的HELP（按確定鍵）中可以查找到。（共有36個牌號）。

三、標(biāo)定試驗

  精度標(biāo)定是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的示值精度與計量部門的標(biāo)準(zhǔn)測力儀數(shù)據(jù)不*，從而必須對傳感器的采樣值進行標(biāo)定。

標(biāo)定量程（0-300KN） 標(biāo)點為：30KN、50KN、80KN、120KN、150KN、200KN、250KN、300KN

A、 按鍵盤菜單鍵，輸入密碼11111111，進入如下選擇菜單：

B、 光標(biāo)停留在標(biāo)定上，按鍵盤確定鍵；

1、 用鍵盤0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速度，按鍵盤確定鍵；（一般選擇00.6KN/S）

2、 光標(biāo)停留在存儲上,按鍵盤確定鍵;

3、 提示請安裝測力儀,光標(biāo)停留在開始上。

C、按鍵盤確定鍵后，壓力機即開始加壓：

1、 注意觀察測力儀，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點30KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點50KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點80KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點120KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點150KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點200KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點250KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，當(dāng)力值到達標(biāo)定被測點300KN時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值，8個標(biāo)定點全部完成后，系統(tǒng)自動卸載；

2、 中途如有標(biāo)定不準(zhǔn)確（或不再標(biāo)定時），可用鍵盤上的   （ 向下）鍵移動光標(biāo)，系統(tǒng)自動卸載，光標(biāo)移到返回位置按鍵盤確定鍵返回選擇菜單，可重新進行標(biāo)定。

D、8個標(biāo)定點完成后，用鍵盤上的   鍵移動光標(biāo)到存儲，按鍵盤確定鍵對標(biāo)定的數(shù)據(jù)進行保存。

E、保存后，用鍵盤        鍵移動光標(biāo)到返回，按鍵盤確定鍵返回選擇菜單。

四、檢定試驗

檢定試驗是指對已經(jīng)標(biāo)定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢，結(jié)果可進行計算和打印。

1）在選擇菜單界面，用鍵盤   鍵或按鍵盤數(shù)字2鍵移動光標(biāo)到檢定，按鍵盤確定鍵進入檢定試驗；

2）、 用鍵盤0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速度，按鍵盤確定鍵；（一般選擇00.6KN/S）

       光標(biāo)停留在存儲上，按鍵盤確定鍵；

       提示請安裝測力儀，光標(biāo)停留在開始上；

   3）按鍵盤確定鍵后，壓力機即開始加壓：

      ●  注意觀察測力儀，當(dāng)力值到達檢定被測點時，迅速按一下鍵盤確定鍵，系統(tǒng)會在被測點的右側(cè)自動記錄當(dāng)前力值和精度誤差，直至8個檢定點全部完成后，系統(tǒng)自動卸載；

      ● 中途如有檢定不準(zhǔn)確（或不再檢定）時，  可用鍵盤  鍵移動光標(biāo)，系統(tǒng)自動

卸載，光標(biāo)移到返回位置按鍵盤確定鍵返回選擇菜單，可重新進行檢定。

● 8個檢定點完成后，用鍵盤       鍵移動光標(biāo)到打印或返回。按鍵盤確定鍵對

檢定數(shù)據(jù)進行打印或返回選擇菜單。

五、試驗數(shù)據(jù)查詢與打印

1、查詢

    1）在試驗開始界面，按鍵盤查詢鍵，進入記錄查詢界面：

 3、用時間段查詢  與上述方法相同，輸入起始時間和結(jié)束時間段，按鍵盤確定鍵，確認(rèn)該時間段，光標(biāo)自動移到GO，再按鍵盤確定鍵，該時間段的試驗編號即可顯示出來，用戶選中其中一組編號，再按鍵盤確定鍵，該組試驗編號的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。在查詢界面再用鍵盤  鍵移動光標(biāo)到打印，按鍵盤確定鍵,該組數(shù)據(jù)即可打印。 2、打印 在查詢界面再用鍵盤   鍵移動光標(biāo)到打印，按鍵盤確定鍵，該組數(shù)據(jù)即可打印。   2）在FM項用鍵盤數(shù)字0-9編寫試樣編號，按鍵盤確定鍵，確認(rèn)該編號，光標(biāo)自動移動到GO，再按鍵盤確定鍵，該組試驗編號的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。

 注意：用時間段查詢出的數(shù)據(jù)較多需退出查詢時，按鍵盤上的確定鍵，再光標(biāo)移到返回

六、參數(shù)介紹

1） 系統(tǒng)性能設(shè)置

  用戶需了解的有：

正向開口：試驗機空行程中活塞的上升速度；

負(fù)向開口：試驗結(jié)束活塞的下降速度。

2）抗壓設(shè)置

用戶需了解的有:

初值設(shè)定：該量程段內(nèi)試塊破型系統(tǒng)不作判斷;

 差值設(shè)定：差值設(shè)定，當(dāng)判據(jù)不能判斷試塊破型（漏判）時，起作用強制破型，保護試驗器具不被損壞；

 判據(jù)：試塊破型時瞬間產(chǎn)生的壓力差。